裕順—專注于細砂回收機|洗砂機的生產(chǎn)制造，以質(zhì)量為基本!
使用沖擊制砂機的注意以下幾點：
一,、沖擊制砂機在運行狀態(tài)下,，沖擊制砂機軸承室的正常溫度應(yīng)為40℃~60℃,，允許溫度應(yīng)≤70℃。運轉(zhuǎn)半小時后,，如果溫度超過70℃,，說明軸承室有一定問題，應(yīng)及時停機維修,。
二,、沖擊制砂機在負載運行時，進料粒度不允許超過設(shè)備允許的標(biāo)準(zhǔn)粒度,。
三,、在沖擊制砂機的初始進料過程中，通常會有一個30~60s左右的不平衡過程,。在這種情況下,，不能停止進給，應(yīng)盡可能增加進給量,，直到振動減小,。當(dāng)進料顆粒較大時，會出現(xiàn)間歇性振動,，幾秒鐘后恢復(fù)正常狀態(tài),。這是因為轉(zhuǎn)子的某個拋頭被石頭擱淺，形成積料后被沖走造成的正常情況,。沒必要緊張,。
四、沖擊制砂機在運行中振動加劇,，說明磨損件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不均勻磨損,，這是由于轉(zhuǎn)子不對稱、積料造成的不平衡狀態(tài),，或皮帶輪錐套松動等原因造成的,。消除正常振動后，停機檢查,。另外,，可以設(shè)置安裝在沖擊制砂機上的振動開關(guān)。當(dāng)檢測到不平衡振動時,，它會在設(shè)備損壞和人員受傷之前主動停止機器,。
五、沖擊制砂機轉(zhuǎn)子的耐磨部件設(shè)計用于保護轉(zhuǎn)子本體免受磨損,。為了保證制砂機的無故障運行,，需將轉(zhuǎn)子和機器內(nèi)襯的耐磨件的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個班次的磨損件應(yīng)及時更換,。每運行8-10小時,，檢查轉(zhuǎn)子和制砂機的內(nèi)部和外觀,，并在軸承箱中注入潤滑脂等。
六,、檢查沖擊式打磨機電機的電流,。如果電機電流過大，電機過載,，應(yīng)減少給料量,，直到電流值正常。
以上文章就是介紹沖擊制砂機在制砂生產(chǎn)線中常見的問題及解決方法,，以及平時使用中應(yīng)該注意的問題,。相信看完這些內(nèi)容，希望鞏義裕順可以幫助您及時解決制砂生產(chǎn)過程中的設(shè)備故障問題,，提高制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,，降低設(shè)備故障率。
